בקרת בקבוקוני חיסונים של Isotronic GmbH
בעקבות מגפת הקורונה האמיר הביקוש לבקבוקוני זכוכית לאחסון חיסונים. 16 מיליארד מנות נדרשות לשם חיסון אוכלוסיית העולם כולה, וכל מנה צריכה בקבוקון שיאחסן אותה. מדי שנה מיוצרים בעולם כ-50 מיליארד בקבוקונים לאחסון חיסונים. בקבוקונים המשמשים לאחסון רפואי עשויים מזכוכית בורוסיליקטית וייצורם חייב להיות מותאם לרף הדרישות הגבוה של המוצרים הרפואיים. כל ריאקציה כימית בין המיכל לנוזל היקר עלולה לפגום באיכות החיסון ולסכן חיי אדם, והשריטה הקטנה ביותר על בקבוק אחד עלולה לפסול את מחזור הייצור כולו ואף להביא להשבתת המכונה.
בקבוקוני חיסונים מכילים בדרך כלל 100-2 מ"ל נוזל. הגודל שלהם הוא בדרך כלל 45 מ"מ גובה ו-11.5 מ"מ רוחב. מערכות הבקרה שמשמשות בייצורם חייבות להיות מדויקות ומותאמות לממדיהם הזעירים. האתגר העומד בפני היצרנים הוא אפוא כיצד לתגבר את קו הייצור כמענה לביקוש העולה בלי לפגוע ברמת הדיוק החיונית לקו ייצור מהסוג הזה. חברת איזוטרוניק (Isotronic GmbH) הגרמנית פיתחה את VialChecker - מערכת בקרה לפס ייצור של בקבוקוני זכוכית.
מערכת VialCheckerמתבססת על מצלמות תעשייתיות של חברת IDS ומבצעת שני סוגי בדיקות שלרוב משלימות זו את זו בתהליך: הבדיקה הממדית ובדיקת פני השטח.VialChecker Geometry מבצעת את הבדיקה הממדית שבוחנת את ההתאמה בין התצורה הסופית של המוצר לתצורה שהוגדרה לו. VialChecker Cosmetic בוחנת את פני השטח של כל פריט ומאתרת פגמים כמו סדקים, שריטות או גבשושיות במידה שהם קיימים.
איזוטרוניק משתמשת במצלמות של חברת IDS מסדרת GigE uEye CP. אלה מכשירים מושלמים למערכות של ריבוי מצלמות, הודות לזיכרון פנימי של 120 MB. הבדיקה הממדית כוללת 50 בדיקות \ שונות ברמת דיוק של 0.01 מילימטר, ובדיקת פני השטח מאתרת פגמים ברזולוציה של 0.1 מילימטר רבוע הודות למצלמות החזקות. הבדיקות מתקיימות בשלבים שונים של הייצור. כל מערכת תומכת בשלוש עד שמונה מצלמות כך שניתן לשלב תחנות מדידה שונות לאורך פס הייצור. אפשר להוסיף חיישנים או מצלמות לפי הצורך.
הבדיקה כרוכה בסיבוב של הבקבוקון, והמצלמות מסוגלות לצלם 20 תמונות בכל סיבוב. המערכת מסוגלת לבדוק 120 בקבוקונים בדקה ברמת דיוק גבוהה מאוד. תוכנה ואלגוריתם ייעודיים שפותחו עבור המערכת מזהים שגיאות ומשדרים אותם על גבי המוניטור. נתונים שהצטברו לאורך זמן נשמרים בענן ומשמשים ליצירת סטטיסטיקות ולמידת מכונה, וכמו כן מספקים חיזויים לגבי מצב השחיקה של המכונה ומתריעים כאשר עולה הצורך בתיקון או החלפת רכיבים.
