ממשק אדם-מכונה לשיפור מכונות חישול
תעשיית החישול הוותיקה נתונה לשינויים וחידושים. הטמעת ממשקי אדם-מכונה (HMI) גרפיים במכונות שמשמשות בתעשייה זו, יכולה להגדיל את התוצרת ולשפר את איכותה. כשמדברים על ממשקי HMI, מתכוונים לתוכנות מחשב שמפיקות עבור המשתמש, כלומר, מפעיל המכונה, הצגה גרפית של מידע על בסיס הנתונים התפעוליים של המכונה. בדרך זו המפעיל לומד על מצב המכונה במגוון פרמטרים תפעוליים. המידע מונגש על גבי מסך שצמוד למכונה, ואפשר גם לגשת אליו מרחוק דרך מחשב או טלפון נייד. באמצעות דיאגרמות וגרפים דינמיים המפעיל יכול לדעת מה מצב הציוד המכני שעליו הוא אחראי. למעשה, מפעיל חדש ובלתי מיומן יכול להשתמש בממשק הזה לצרכי למידה והכנה לתפקיד. יתר על כן, הממשק יוכל להורות למפעיל לאילו ביצועים עליו לצפות מהמכונה שלו. הממשק מייצר חלון גרפי אל תוך מערכת הבקרה של המכונה ומאפשר לעקוב אחר התהליכים השונים שמתרחשים בה בצורה שמקלה על זיהוי הבעיות ואיתור הכשלים.
בתעשייה כזו, שבה מכבשים מסיביים מפעילים כוח בעוצמה של טונות כדי לייצר מרכיבים לתעשיית הרכב והתעופה, צמצום כשלים שמשביתים את המכונה הוא חיסכון של סכומי כסף עצומים. בעבר, כאשר הסתמכו על הבדיקה הידנית, לא ניתן היה לזהות כשל באחד מחלקי המכונה עד שהכשל מנע השלמת סבב.
צילום: ויקיפדיה
התקנת ממשק אדם-מכונה מתקדם במכבשי חישול מאפשרת למפעיל לדעת מה נעשה בתוך המכונה, ולנטר אותה כך שבמידת הצורך הוא יוכל לפתור בעיות באופן מידי להשבת הפעילות התקינה.
ישנם סוגים שונים של ממשקי אדם-מכונה. הסוג הפשוט יכול להציג נתונים תפעוליים אך אינו יכול לאחסן מידע לשימוש עתידי. ממשקים מתקדמים יותר יאפשרו אחסון נתונים ואחזורם, והפקה מהירה וקלה של קבצי PDF עם דוחות טכניים על כל מרכיב במכונה. למעשה, ממשק אדם-מכונה מתקדם באמת, מספק למפעיל הדמיה חזותית דינמית של פעילות המכונה בזמן אמת, ואת ההדמיה הזו ניתן לצמצם לרזולוציות קטנות יותר של מרכיבי המכונה השונים - משאבות ושסתומים למשל.
יצרנית המכבשים Ajax-CECO-Erie Press שילבה בכל המכונות החדשות שלה מערכת איתור תקלות שפועלת אונליין באמצעות חיבור אתרנט ומאפשרת ניטור ומעקב אחר פעילות המכונה בזמן אמת וכמו כן, פתרון בעיות מידי ממרחק. למשל, כאשר קיים כשל באחד המרכיבים, ניתן להשביתו ולהחליפו במרכיב אחר תקין. ניתן, למשל, להפעיל מחדש מתג שלא הופעל כהלכה, או לכוון בצורה מדויקת יותר את מהירות הדחיסה. הממשק מספק נתונים היסטוריים של פעילות המכונה ובלחיצת כפתור ניתן לקבל גיליון נתונים מפורט לגבי הפרמטרים השונים של פעילות המכונה בתאריך והשעה שהוגדרו לחיפוש.
צילום: Tweeter Forging Magazine
