מגה תעשיות
כתבות
מגה טיפ תעשיות

מגה טיפ תעשיות

עמוד 3
 
23/06/2021
זמן קריאה: 1.5 דק'

ייצור והפצה של פלדה מצריכים תהליך הובלה מורכב ורחב מאוד. לעיתים השינוע משלב ספינות, רכבות ומשאיות. להלן נקודות עיקריות שעל יצרני הפלדה לזכור בעת העברת פלדה.

1. עבוד עם ספק לוגיסטי אמין ובעל ניסיון בתחום. מומחיות גלובלית בלוגיסטיקה של חוזים עשויה לייעל את שרשרת האספקה מקצה לקצה. ענף הפלדה זקוק מאוד לשירותים טובים של תחבורה, שילוח ולוגיסטיקה וחומרי גלם (למשל, פחם ועפרות ברזל) לייצור, וגם צריך להיות מסוגל להעביר את יריעות המתכת הגדולות, החלקים והמוצרים הסופיים באמצעות רכבות, משאיות וספינות. כדי להבטיח ששרשרת האספקה ​​תפעל באופן חלק, יצרני פלדה זקוקים לאנשי לוגיסטיקה האמינים ביותר.

2. נצל טכנולוגיה ודיגיטציה כדי להשיג ראות טובה יותר של הובלות ותנאי שינוע. בעת שימוש במערכת ניהול תחבורה מבוססת ענן (TMS), למשל, חברות ולקוחותיהן יכולים להשיג נראות למשלוח בזמן אמת כאשר הפלדה עוברת ברחבי הארץ, ובכך לאפשר לכל השותפים בשרשרת האספקה ​​להתכונן.

3. השתמש בציוד הנכון. מוצר ביניים שהגיע ליעדו במצב מושלם, מוכן לעיבוד ולשימוש במגוון רחב של מוצרי קצה. פלדה מצריכה טיפול מיוחד כשהיא מועברת. חפש מוביל לוגיסטי שיוכל לספק הובלה בטוחה ואמינה באמצעות גרורים שיכולים להתמודד עם מטענים כבדים.


מקור: nowthatslogistics.com

23/06/2021
זמן קריאה: 2.5 דק'

יצרן זקוק לציוד שעובד באופן חלק ככל האפשר. אפילו דקה אחת של השבתה עלולה לעלות אלפי דולרים. למרבה המזל, מנהלים לא צריכים לתת לדברים להתגלגל לנקודה הזו כל עוד הם נוקטים באמצעי הזהירות הנכונים. על כל מפעיל מכונה לשים לב להיווצרות של בלאי. להלן נציג כמה שיטות ניקוי מרכזיות. נתחיל במשהו פשוט.

1. זימון עבודות לובריקציה. אחת מבדיקות התחזוקה הראשונות והחשובות ביותר היא לובריקציה. עליך לסקור את הציוד, לשים לב לסימנים של עודף שמן או היווצרות של שומן מסביב לבוכנות ולבדוק אם יש נזילות ליד חותמות שמן. ההרכב של חומרים אלה עשוי לעזור לך לאבחן בעיות עם מכונות גדולות, וכל חלקיק או מזהמים שתמצא ירמזו איזה חלק סובל מבלאי. כדי לשמר את מצב המכונות, זַמן בדיקות לובריקציה שגרתיות. בחר בחומר הסיכה הנכון - רכיבים שונים מצריכים סוגים אחרים של שמן ושומן. תוכל לעשות יותר נזק מתועלת אם תשתמש בחומר לא נכון. עיין בהמלצות היצרן כדי לדעת באילו חומרים להשתמש.

2. השתמש במכונות שטיפה בלחץ גבוה ובמכונות התזה. אלו כלים אידיאליים לניקיון של שומן ורפש התורמים לחיכוך ולשחיקה, ועקב כך לבעיות במכונות. יתרון נוסף של שטיפה הוא איתור בעיות פוטנציאליות במכשור. מכונות שטיפה בלחץ גבוה הן קטנות למדי ומוגבלות ל-20 עד 30 ליטר בדקה. מכונות התזה עוצמתיות יותר, וזרימתן היא בין 65 ל-450 ליטר בדקה, ואף יותר. מכונות שטיפה בלחץ גבוה נמצאות בשימוש לליטושים עדינים של רכיבים, ואילו מכונות התזה ישמשו להסרה מהותית יותר של לכלוך.

3. ניטור מיתקן באמצעות תוכנות חדשות. התוכנות מאפשרות ליצרנים לנטר חלקים נעים בתוך המיתקנים. תוכנות מתקדמות יכולות לעקוב אחרי זמן הפעולה, פגמים ותפקודים, ולאפשר לאנשי מקצועי לעבוד על הציוד בזמן שהם מחוץ לאתר. אם לא שילבת עדיין את המערכות האלו, הן שוות את ההשקעה. טכנולוגיה מודרנית יכולה להקל חלק ניכר מהנטל של מפקחים. חיישנים יכולים להראות להם את שיעורי הזרימה של תרסיסים ואוויר, ומערכות ניטור לחץ יכולות להתריע על החלפת מסננים. אם יש זרבובית תקועה, המנהל יידע זאת. באמצעות תוכנה חדשה אפשר להוציא יותר ממיתקן ישן.

4. שמור רשומות מדויקות. רשומות אלו עשויות להיות חסרות תחליף כשהדבר נוגע לניקוי ולתחזוקה של מכונות. הן ילמדו אותך באילו חלקי מכונה טיפלת בעבר ובאילו צריך לטפל, וכך תוכל להקצות את זמנך ביעילות. ללא תיעוד של התקדמותך, אתה עלול לבצע עבודה כפולה או להזניח חלקי מכונה שחשבת שטיפלת בהם. תיעוד מדויק גם יעזור להתחקות אחר רכיבים שצריכים ניטור קבוע. יהיו לך רשומות מדויקות של הנוזלים, המסננים ופריטים אחרים המצריכים החלפה קבועה.

5. ארגן לוח זמנים. כדי לשמור שקו הייצור יעבוד באופן תקין, חיוני והכרחי לנקות ולתחזק את הציוד. האלטרנטיבה היא זמן השבתה.

אם תיישם חלק מהרעיונות לעיל, תוכל להבטיח שהמכונות יעבדו ללא חריגות מהותיות. אין זמן טוב יותר מההווה כשזה נוגע לארגון של עבודות תחזוקה. אל תתמהמה.


כתבה: Emily folk. מקור: www.manufacturingtomorrow.com

23/06/2021
זמן קריאה: 2.5 דק'

בסביבת ההפצה שקיימת היום, הידיעה היכן מוצרים נמצאים בכל זמן וכמה מהר אפשר לארזם ולהכינם למשלוח, היא אתגר חשוב שחברות רבות ממשיכות להתמודד איתו. כדי לענות על דרישות של קהל לקוחות המצפה למשלוחים בטווחים הולכים ומתקצרים, נחוצים דיוק ועדכוני סטטוס של משלוחים. חברות צריכות נראות ודיוק בזמן אמת על מצב המלאי שלהן ועל כל שרשרת האספקה. יש לבנות תשתית אספקה חזקה, והדרך להשיג זאת היא למצוא את הערכים הנכונים ולבנות את השרשרת סביבם. להלן שישה ערכים שכל חברה צריכה לפעול לפיהם:

1. יחסי מילוי חליפין. מדובר באחוז מתוך ההזמנה שמולאה במשלוח הראשון. ערך זה חשוב במיוחד משתי סיבות: הוא מתקשר לשביעות רצון הלקוח (אם אחוז גבוה של פריטים מצריך יותר ממשלוח אחד), וליעילות המשלוח, אשר יכולה להיות מושפעת אם נחוצים כמה משלוחים כדי למלא הזמנה. לדוגמה, לקוח מזמין 20 יחידות של SKU 2677, אבל המוכר שולח את 15 היחידות שברשותו. אם כן יחס מילוי החליפין הוא 15/20, כלומר 0.75.

2. שילוחים בזמן. מרכז הפצה חייב להפריש את הסחורה בדייקנות וביעילות. במילים אחרות, יש למקם את המוצר הנכון בשיטת ההובלה הנכונה בזמן המתאים. כדי לבצע זאת נחוצים ניטור של שעות משלוח מאוחרות למחסן והשלמה מוקדמת של זמני הטענה. אפשר לבצע את שתי הפעולות באמצעות כלים לנראות מלאי כגון אוטומציה, רובוטיקה ומזל"ט.

3. סדר מושלם: באמצעות משלוחים נטולי שגיאות, שביעות רצון הלקוח גדלה ועלויות התמיכה בו יורדות. זו הסיבה העיקרית שמעקב אחר ערכים - מדדי מחסנים במקרה שלנו - כה חיוני לארגון.

4. מעקב מדויק של קרוואנים. אם מרכז ההפצה משתמש בקרוואנים, עליך להיות מודע למיקום ולסטטוס שלהם בכל זמן. הרבה מיתקני חוץ של מחסנים ודלתות מזח משמשים נקודות מתח לחברות. מדובר בתזמון נכון של תכנון דלתות המזח, לגרום לאנשים להגיע בזמן ולבצע ניצול מלא של דלתות המזח. כאשר מוסיפים למשוואה מערכת ניהול חצר (YMS), רובוטים, אוטומציה וטכנולוגיות מתקדמות אחרות, החזר ההשקעה ברור. שיטה מצוינת למעקב אחר מידע זה היא שימוש ב-FID פסיבי ומערכות מעקב מבוססות GPS.

5. הקלטת טמפרטורות אחסון. אם יש לך מיתקן לאחסון מוצרי מזון, חיוני שתתקין מערכת ניטור טמפרטורה. הכוונה לניטור הטמפרטורות היומיות של כל המקפיאים, המקררים ואזורי אחסון אחרים כדי להבטיח טמפרטורה אופטימלית לא רק בתוך המחסן, אלא גם בחצר הקרוואן. מטלה זו ניתנת לביצוע בקלות באמצעות מערכת ניהול חצר מתקדמת. בנוסף, אם המערכת תתריע על שינויים חריגים בטמפרטורה, תוכל לטפל בבעיה לפני שהמזון נעשה בלתי שמיש.

6. שימור לקוחות חוזרים. מדד שימור הלקוחות של רובינסון מפרט את מספר הלקוחות בתקופה קודמת ואחוזיהם ממספר הלקוחות הנוכחי. בהתאם לתדירות הרכישה, פרקי זמן ארוכים, כגון שישה חודשים או שנה, מספקים מדידה בעלת משמעות רבה למדי. לאחר כמה שנים אפשר למדוד אם המגמה של שימור לקוחות עולה או יורדת.


כתב: רפאל גרנטו. מקור: www.manufacturingtomorrow.com

  x  

  x  

כותרת
תוכן